今天要說的是錘片的形狀及如何檢查錘片靈活度?但是說錘片是不能脫離粉碎機單獨講的，因為錘片是用在粉碎機中的，我們今天的文章就從粉碎機開始說起，請跟隨篩板專家往下看：

　　粉碎機簡述

　　粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業中。

　　簡單說：粉碎機就是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。

　　在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業;沖擊主要用在粉碎作業中，適于脆性物料的粉碎;碾壓主要用在高細度粉碎(超微粉碎)作業中，適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。

　　實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但高端粉碎機都是根據粉碎環境而量身定做的。

　　同行的朋友們都明白，錘片是粉碎機的最重要的也是最容易磨損的工作部件。其形狀、尺寸、排列方法、制造質量等，對粉碎效率和產品質量有很大影響。

　　所以說，任何粉碎機的使用中，對于錘片、以及機器里的篩片、篩網，都要注意保養維護，只有這樣，才能盡可能大的延長機器的使用壽命，在壽命期為企業創造更多的效益。

錘片

　　錘片的形狀

　　目前應用的錘片形狀很多，但使用最廣泛的是板狀矩形錘片，因它形狀簡單，易制造，通用性好。它有兩個銷軸上，其中一孔串在銷軸上，可輪換使用四角來工作。為工作邊涂焊、堆焊碳化鎢或焊上一塊特殊的耐磨合金，以延長使用壽命，但制造成本較高。將四角作成梯形、棱角和尖角，提高其對牧草纖維飼料的粉碎效果，但耐磨性差。環形錘片只有一個銷孔，工作中自動變換工作角，因此磨損均勻，使用壽命較長，但結構復雜。復合鋼矩形錘片是由軋鋼廠提供的兩表層硬度大中間夾層韌性好的鋼板，造制簡單、成本低。

　　試驗表明，錘片長度適當，有利于提高度電產量，但過長則金屬耗量增加，度電產量降低。另據中國農業機械化研究院用1.6mm、3.0mm、5.0mm、6.25mm四種厚度錘片作玉米粉碎試驗得出，1.6mm比6.25mm錘片粉碎效果提高45%，比5mm提高25.4%。用薄錘片粉碎效率高，但使用壽命相對縮短。用多厚的錘片，應視粉碎對象和機型大小而異。

　　我國飼料粉碎機的錘片已標準化。機械工業部定有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型三種標準錘片(都是矩形雙孔錘片)，以適應于多種設備中的應用。

　　如何檢查錘片靈活度是否可靠?

　　1.粉碎機和動力機組應安裝牢固。若粉碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上;若粉碎機是流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機(柴油機或電動機)和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

　　2.粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

　　3.粉碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。

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